江奇智，福建厦门鑫叶印务有限公司综合管理部经理。多年来，他一直将“善用工具箱，做实做细基础工作，方能筑起精益管理大厦”奉为信条。

精益管理，贵在“减法”

戴着一副黑框眼镜，身材不高甚至有些纤弱的江奇智，脸上常常挂着暖心微笑，而当面对生产工艺方面的种种问题时，他眼里会立刻投射出专注且犀利的目光，因为在他眼中，所有在完善生产工艺、加强过程质量控制中出现的“拦路虎”都是他的眼中钉，都需要高效快速去消灭。

“精益设备项目管理中，我们尝试不断做着减法。”江奇智对精益管理有着自己的独到见解，“要深入分析影响设备有效作业率的各个因素，并集众人之智慧，合理调兵遣将，让专业人做专业事。”科学合理的安排和到位的执行力让江奇智的努力显现出成效，平均日产量由原来的1295箱/天提高到1336箱/天，设备有效作业率由50%提升至54.69%，设备故障率由3.13%下降至1.96%……一项项数据，为企业各项经济指标的完成奠定了坚实基础。

优化设备管理流程是江奇智在做“减法”中的着力点。针对设备操作和维护保养等较为薄弱环节，江奇智提出图示化的思路，将指导性文件图示化，简明易懂，统一标准，规范操作，形成标准化作业流程，提升操作人员技能水平，确保设备维护保养完成质量，提高设备的有效作业率和生产过程的稳定性。

降本增效更是他做“减法”时的绝招。“七匹狼（软红）”烟标油墨用量在不同机台印刷时波动较大，这是近年来困扰鑫叶印务公司的一个难题。江奇智通过细心跟踪、耐心观察，与一线操作人员无缝对接，反复地测试论证，从而提出了调整“软红狼”烟标印刷工艺的思路，原本烟标上的红由专红代替，色组减少一组。由原7+1印刷工艺改为6+1印刷工艺，将印刷色序进行调整。通过一系列大胆的调整，各机台油墨用量趋于稳定，且用量有所下降，“软红狼”烟标每年节约油墨生产成本约35万元。同时，通过橡皮布翻新和合理缩小橡皮布尺寸的措施，也为企业每年节约橡皮布采购成本约30万元。

《TPM设备管理在印刷企业的运用》、“一点课”项目、《胶印机喷粉量的控制》、罗兰胶印机墨路吹吸风装置和烟标成品检验桌的研制……一项项在技术创新上的突破，生动地诠释了精益管理“减法”思维的效果。江奇智始终认为，“创新，是精益管理“减法”的最有效途径之一。

自我转型，不吝“加法”

曾在生产部磨炼多年，从业务技术能手到如今综合管理的多面手，江奇智还在不断给自身做着“加法”。

时针拨回2017年底，鑫叶印务公司新厂房搬迁进入倒计时阶段，彼时就任生产部副经理的江奇智，还有着另一个重要的身份——新厂房搬迁一线指挥员。

“5+2”“白+黑”，是他当时的工作常态，白天事务缠身、晚上电话不断，忙着协调、统筹计划、汇报总结……时时都是办公时间、处处都是办公地点，“大到印刷设备迁移、电路铺设，小到墙体裂缝、石灰粉刷、门窗改造等，都要严格把关。”身为共产党员的江奇智深知要充分发挥党员的先进性，他吃苦在前、默默奉献、任劳任怨，42天、步步为营，大搬迁总算完成，江奇智他们边生产边搬迁完成了一个个看似不可能完成的任务，为企业的技改搬迁划下了一个圆满的句号。

除了更多时间与精力的付出，江奇智还在不断思考给自己“加”料。新的身份，要面对许多新鲜事物，意味着将面临更多的新挑战。“尽管事务缠身，在新厂有时一待就是一整天，但还是要挤出时间加强学习，通过书籍、网络了解新知识。倘若只是闭门造车，就会出现‘天才的决策者，愚蠢的执行者’。”江奇智说。

一分耕耘，一分收获，江奇智的勤奋和努力得到了回应，“优秀共产党员”、“优秀工会工作者”、“先进工作者”、厦门市五一劳动奖章……

而江奇智却满怀谦虚：“我只是做了自己应该做的事，荣誉是对我的鞭策和鼓励。未来，还将再接再厉，在专业知识上进一步提高水平。”

编辑：张晓燕