从广东省珠海市市区驱车驶向西南，约1个小时车程，珠海经济技术开发区临港而立。开发区内厂房林立，工业企业众多，珠海醋酸纤维有限公司（简称“珠纤公司”）是其中

之一。

同样是工业企业，不一样的是如何生产。2020年被认定为珠海市第一批清洁生产企业，入选工业和信息化部2021年度绿色制造名单，《醋酸纤维绿色关键工艺系统集成项目》入选《中国制造2025》国家绿色制造系统集成重大专项……珠纤公司绿色低碳发展步履坚实。

蒸馏塔釜液热量全面高效利用是珠纤公司绿色低碳发展的一个关键举措。图为项目团队成员在现场讨论 /珠纤公司 供图

“醋酸纤维丝束生产企业是烟草行业能源消耗大户，随着生态优先、绿色低碳发展理念深入人心，公司积极推动实施能源清洁和高效利用升级工程，不断以产业‘含绿量’提升发展‘含金量’。”珠纤公司党委负责人黄骅表示，“可以自豪地说，公司综合能耗指标低于同行业能耗水平，在绿色低碳发展上已走在了前列。”

良好生态环境是最普惠的民生福祉，建设美丽中国都是参与者、没有局外人。珠纤公司努力在发展中促进绿色转型、在绿色转型中实现更大发展，从蒸馏塔釜液热量全面高效利用研究可窥一斑而见全豹。

立项

实施绿色节能项目，提高综合能源利用效率

实现“双碳”目标，能源是主战场，珠纤公司恰是广东省、珠海市重点耗能企业。

“丝束生产工艺流程包括浆液制备、丙酮回收等，能耗主要集中在丙酮回收所需蒸汽，用量超过公司蒸汽总量的60%。”技改维修副总经理吴超平介绍，过去公司能源使用燃油和外购电力，2018年搬迁扩建至新厂后则以外购蒸汽、电力为主，能源结构的改变大幅降低了丝束产品碳足迹。

除了能源结构转型，工艺创新推动提效降耗功不可没。新厂采取自主研发、国内首创的水吸收法丙酮回收工艺代替活性碳吸附工艺，吨丝产品综合能耗下降27.7%、吨丝丙酮消耗量下降59.3%，为清洁生产和打造国家级绿色工厂奠定了坚实基础。

新厂新气象，珠纤公司追求卓越、履行社会责任却并未止步，全力推动绿色低碳发展乘风起势。

“对于节能降碳，公司层面有清晰的顶层设计和系统性谋划。”制浆丙酮生产部部长廉磊说，绿色生产工程是“十四五”规划的重点任务，明确推动实施绿色节能项目、推动使用绿色能源等四大关键举措，细化分解为23项具体任务，并落实负责人，扎实推动各项部署见行见效。

全局性考量下，深挖能源利用潜力成为题中应有之义，开展蒸馏塔釜液热量全面高效利用研究自然就不是“灵光一现”，而是珠纤公司顺应时代要求、发展方式绿色低碳转型的结果。

“当前，外购蒸汽在公司能源结构中占比超过70%，其中丙酮回收使用蒸汽又占大头。很大程度上，其他地方节能百分之一二十，还不如从这里挖潜百分之一二，节能降耗我们责无旁贷。”廉磊说。

丙酮回收各环节的工艺、设备能否更加优化？蒸馏塔将气态丙酮转为液态丙酮进行回收，釜液热量如何更加高效利用？经过全面调研，蒸馏塔釜液热量全面高效利用于2021年立项，被列为三纤公司重点研发项目，在三纤公司董事会、珠纤公司总经理室大力支持和各部门通力合作下展开。

攻关

强化绿色关键技术研发，增强科技创新动力

蒸馏塔釜液热量全面高效利用项目，利用废水闪蒸蒸汽再压缩技术（FSRC）对釜液热量进行深化梯度回收利用以制取蒸汽，新产蒸汽重新从塔底返回蒸馏系统用于直接加热，闪蒸至95℃的釜液则全部用于稀丙酮加热，从而使在换热和输送过程存在双重热损失的釜液得到全面高效利用。

“绿色低碳发展离不开科技创新托举，尽管项目的技术原理成熟，但绝不是单纯把技术拿过来嫁接那么简单，而是涉及新工艺开发、设备可靠性、工况匹配、安全管控等‘从0到1’的突破。”作为项目负责人的制浆丙酮生产部生产工程师邱伟明说。

项目一开始就遭遇挫折。“实施之初与科研院所合作，但形成的方案经评估未达预期，公司决定自己组建项目团队，不借助‘外脑’自主研发创新。”制浆丙酮生产部作为项目牵头部门，廉磊深有感触：“开弓没有回头箭，创新本身就是一种冒险和尝试，我们需要以勇气和决心去面对未知和挑战。”

珠纤公司对设备防爆要求极高，电仪维修部部长张明回忆，在设备选型过程中，市场上釜液回收利用装置都是非防爆的，项目团队历经半年摸索和测试实现了整套装置的防爆设计，“正当大家对第一套装置充满期待时，由于供应商防爆电机产品质量控制问题，装置运行3天便因故障停机。”

一盆凉水当头浇下，令项目团队士气低落。首战虽然失利却很有意义，收集的各项数据表明，项目技术路线完全可行。总经理室加油打气，允许试错、宽容失败打消后顾之忧，营造氛围激发创新活力……珠纤公司也为项目团队摸着石头过河提供机制和政策支撑。

重振旗鼓，项目团队逢山开路、遇水架桥、攻坚克难：解决蒸汽无法返回蒸馏塔问题，反复调试背压阀，直到找到最佳打开值；确定蒸汽压缩机齿轮箱入口油压，再三测试验证，最终确定最佳参数范围……

“往往是做了第一步，不知道接下来会怎样，四五十个工艺点就这样一点点去试、一遍遍调整，诸多困难被逐一攻克，最终迎来了胜利的曙光。”电仪维修部系统工程师涂如松说。

笃行

持续提升绿色制造水平，走好绿色低碳发展之路

开始！5月7日，珠纤公司1#蒸馏塔釜液热量全面高效利用装置一次性联合调试成功，试生产启动。

通过！截至5月14日8时30分，整套装置运行良好，各项生产运行考核指标均符合要求，项目顺利通过72小时考核。

截至6月30日，整套装置运行已节约蒸汽1700多吨。测算结果显示，项目每小时节约蒸汽约1.37吨，每年可实现节能量约1053吨标煤，经济效益和社会效益显著。

从立项到投运成功整整历时3年，项目取得成果固然令人欣喜，但创新是有风险的，而“一失万无”的安全风险对于珠纤公司是绝不允许的。

为切实保障生产安全稳定，项目团队在蒸馏塔釜液出口总管上增加旁路并加装FSRC装置，并在原有总管上增加切断阀，确保突发故障时能够快速切换至原有工艺。同时，对关键设备、参数进行DCS（分散控制系统）实时监控，设置相应的报警和联锁，确保紧急情况下可自动退出系统。

绿色低碳发展是高质量发展的必然要求，新质生产力本身就是绿色生产力。蒸馏塔釜液热量全面高效利用是珠纤公司绿色低碳发展的一个关键举措，随着项目经验持续积累，拓展应用前景广阔，加之光伏发电、蒸汽余热余压发电等项目深入开展，能源动力绿色充盈可期。

“科学技术的进步和创新，让节能降耗有了更多可能性和手段，绿色技术应用于各类生产场景，不断提升先进产能、高效产品的占比，将从源头上促进绿色制造水平不断升级，提升产业核心竞争力。”黄骅态度鲜明，“着眼未来，公司将持续激发创新活力，在新能源使用、新技术应用、低能耗设备等方面持续开展实践探索，行稳致远走好绿色低碳发展之路。”

青山行不尽，绿水去何长。生态文明建设功在当代、利在千秋，发展逐“绿”、向“新”而行当久久为功。蒸汽量节约了，能耗损失减少了；能源利用效率提高了，碳排放更少了……增减之间，彰显一家丝束生产企业加快发展新质生产力，提升绿色制造水平的生动实践，珠纤公司绿色低碳发展之路正越走越宽广。

(通讯员单位：珠纤公司)

编辑：陈慧芳